鋁合金鑄件淬火爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要供鋁合金鑄件快速淬火、回火等固溶處理用。 鋁合金鑄件淬火爐就是通過本設備進行淬火固溶后得到規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫得快速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型,能獲得尺寸的穩(wěn)定性。快速固溶處理，恒溫時間結(jié)束后，工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi)。 
  鋁合金鑄件淬火爐主要由加熱爐體、提升機構(gòu)、裝料小車、移動式淬火水槽和壹個淬火料架、溫度動作控制等部份組成。爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風循環(huán)及導流裝置、料架及料架升降機構(gòu)、爐底門及氣動開啟裝置等部份組成。爐襯由兩部份組成，爐體部份采用輕質(zhì)節(jié)能磚和硅酸鋁纖維板組成的復合型結(jié)構(gòu)。爐頂部份為活動式，采用硅酸鋁針刺氈作為保溫材料，該結(jié)構(gòu)設計合理，具有保溫性能好，爐壁溫升低，節(jié)能降耗等特點。加熱元件采用0cr25al5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁西周圍的擱絲磚上使爐內(nèi)溫度均勻。
  為了使爐內(nèi)溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設置一臺強力離心風扇，離心風扇在爐內(nèi)導流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán)，導流系統(tǒng)采用耐熱不銹鋼板制作。在爐內(nèi)為了防止其變形，導流板均采用懸掛式安裝方式，其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、可靠、設備長期工作無需維修。 
   料架的升降均由設置在爐外的起吊卷揚機來完成，該卷揚系統(tǒng)設置雙速驅(qū)動裝料。當爐門打開后，卷揚機自動快速下降，將滿載工件的料架迅速入水淬火，當料架上重新準備進入爐內(nèi)時，卷揚機則以慢速起吊料架，以有效地防止工件的運動慣性，確保運行平穩(wěn)、不會損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。 
  爐門當需要開閉爐門時，手動點機開閉開關由蝸鏈調(diào)速機和電機完成。使爐門從爐口落下，落至滑軌上并回到爐口外側(cè)，使工件能夠從爐內(nèi)迅速入槽淬火。移動式淬火槽主要由一個上料工位和一只水槽組成。淬火槽設置驅(qū)動機構(gòu)，槽內(nèi)設置有加熱系統(tǒng)、淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻裝置。