大型井式滲碳爐主要及關鍵的元器件全部采用德國、日本等。整套設備的自動化程度高、爐溫碳勢控制精度高、操作維修簡單方便、經(jīng)久耐用。
馬弗筒身滾軋成波紋狀,底座帶有馬弗密封用油槽.
爐襯由輕質隔熱磚和高強度抗?jié)B碳耐火磚、陶瓷纖維砌成。
加熱元件分成多區(qū)由帶調功器的可控硅進行pid控制。
爐蓋其封密法蘭為水冷式結構：爐蓋上裝有升降用導向裝置并設有保壓閥和廢氣排放燃燒、火焰監(jiān)測裝置；循環(huán)風機有水冷密封式變頻電機驅動。自動式爐蓋升降和平移或旋轉結構。
快冷供排風系統(tǒng)有送風機、電動翻板閥和高溫引風機組成。
溫度測量、調節(jié)、控制系統(tǒng)由熱電偶、demig智能儀表、fuli記錄儀、可控硅等組成。利用demig智能儀實現(xiàn)罐內主控、罐外輔控的聯(lián)控方式，從而反映了工藝溫度的準確性，減少人為估算誤差。
滲碳氣氛：氮+甲醇+富化氣（丙酮、丙烷、異丙醇等）。
碳勢測量、調節(jié)和控制系統(tǒng)由氧探頭、co、co2雙通道紅外分析儀、demig儀表等組成。氧探頭和紅外儀輸出信號至demig儀表，通過切換，可方便的實現(xiàn)o2、c o2、o2+co、c o2+co四種碳勢控制方式。
電氣控制系統(tǒng)由pld控制，各運行動作狀態(tài)在工況板上顯示。
計算機系統(tǒng)由計算機、打印機、ups和專家系統(tǒng)等組成。可進行各類工藝程序的編制、滲碳工藝仿真設計、工藝過程動態(tài)控制、儲蓄打印工藝程序、測量數(shù)據(jù)、報警信息、歷史工藝過程的查閱打印等。對demig儀表的控制和發(fā)布工藝指令。
大型井式滲碳爐按用戶要求可與淬火油槽、水槽、緩冷坑、回火爐等組成大型井式滲碳爐生產線。